Revestimientos de Boero YachtCoatings Boero Yacht Coatings
La demostración es que más de 700 yates estupendos construidos durante los 30 años pasados son protegidos por los revestimientos de Boero YachtCoatings.
El más importante de nuestra gama es el Epolight, dos-componente ultraligero alto-construye el revestimiento epoxy.
Puede ser utilizado en todos los carátulas donde usted quiere obtener una superficie estético perfecta sin grandemente el adición al peso final del yate. Puede ser aplicado fácilmente en las superficies de acero y de aluminio: no funciona, especialmente en un clima caliente, y no prohibe a aplicador la capacidad de obtener un grueso notable con solamente una capa.
No contiene los disolventes, no se encoge durante el curado completo y es fácil enarenar.
Además de Epolight, nuestra gama incluye los revestimientos siguientes:
- Epoprofile, el revestimiento epoxy más reciente fácil enarenar y aplicable en cualquier ayuda después del tratamiento, permite que usted obtenga superficies homogéneas con aspecto y resistencia excelentes a los agentes atmosféricos.
- Epomar, un revestimiento muy fino para la alta calidad que perfila en la madera, el acero, el aluminio y la fibra de vidrio, también en superficies sumergidas. Se recomienda mientras que un revestimiento del final para las superficies tratadas con alto-construye los revestimientos epoxy y puede incluso mezclado junto con Epolight.
- Epospray, conveniente para el uso del aerosol directo en Epolight o Epomar, permite reducir el carenado y los tiempos y él de acabamiento presenta características excelentes tales como elasticidad, adherencia, sandability.
- Boerodeck, revestimiento epoxy del dos-componente usado como undercoat para la cubierta, sin el disolvente, con funcionamiento excelente y self-leveling, con resistencia de agua excelente y resistencia de la compresión, como resultado directo de una mezcla particular de materias primas seleccionadas.
Con respecto a la preparación superficial, seguir las instrucciones abajo:
Después de que el enarenar de los fondos del epóxido o del poliuretano aplique capas de revestimiento hasta alcanzar el grueso deseado.
La arena entre las capas, sopla la superficie, limpia con aire comprimido filtrado, seco incontaminado. Entonces aplicar los productos apropiados del fondo del epóxido o del poliuretano. Todo el trabajo del relleno debe ser enarenado antes de preparar para asegurar la buena adherencia.
Al usar Epospray después del uso del fondo y llenando del revestimiento de Epolight o de Epomar, la superficie se debe enarenar y el usar limpiado incontaminado, aire comprimido filtrado, seco, después es posible aplicar Epospray. Dar un plazo de 24 horas antes de enarenar la superficie.
Para evitar la formación de condensación, la temperatura de la superficie debe ser por lo menos 4° F (3° C) sobre el punto de condensación. Durante el uso y el curado del revestimiento la temperatura ambiente mínima no debe ser más baja que 59° F (15° C). La temperatura del substrato no debe ser más baja que 50° F (10°C), desde el curado se reduce en temperaturas más bajas.
El examen término-higrométrico se debe realizar cerca de la superficie que se cubrirá. Cerciorarse de que haya bastante ventilación cuando el uso ocurre en áreas cerradas.
04 Mayo 2011
